2015年1月6日，江苏赛美奥机械有限公司组织召开的“常温定型瓦楞单机线新品发布会”在其公司总部——江苏省江阴市青阳镇锡城路1336号胜利召开。此次新品发布会，邀请了众多业内客户、投资商以及媒体朋友进行了现场的参观考察，见证了这一并同期举办了洽谈投资合作事宜。

    据介绍，常温定型技术，俗称“冷定型”技术，是指不用任何加热设备，不经任何预热预调过程，瓦楞纸板在室温下压制粘合成型的生产技术。在新品发布会上，常温定型瓦楞机械创始人、江苏赛美奥机械有限公司技术顾问朱青东也隆重介绍了这一具有颠覆性的技术及设备。

    朱青东是中国瓦楞包装机械领域的先行者，是联合国教科文组织日内瓦全球发明家委员会成员，在上世纪90年代初即独立开发研制出平板复合机、单面瓦楞机等包装机械，广受用户好评。本着“绿色包装，绿色世界”的理想，朱青东20多年来孜孜不倦，潜心研发，在世界范围内首次成功研制出常温定型瓦楞纸板生产线技术，并获得日内瓦国际专利技术成果博览会专利金奖的殊荣。

    他介绍说，常温定型瓦楞机无需加热、无需锅炉、无需喷洒蒸汽，并有以下优势：

1、成品瓦楞纸板技术参数标准高于传统标准，产品强度高，还潮率低，无缩率，与传统生产线相比，每平方米成品瓦楞纸板可综合节约纸张3～5%。

2、节能，常温成型，不但无污染，直接节约能源，生产线节约70%~80%，单机节约60%~70%。据统计，一条年产1200万米的赛欧德瓦楞纸板生产线，每年可节约用煤1800吨以上，按16小时工作计算，每天可节电2000度以上。

3、环保，因为采用的是常温复合定型，无需锅炉，不烧煤，因此生产过程完全绿色，无任何废气及粉尘的排放。

4、可以提供多样的系统解决方案，可组合成三层、五层、七层瓦楞纸板生产线；常温定型工艺通过优化，可生产四层（双芯）、六层（双芯）瓦楞纸板； 常温定型工艺通过优化，可生产同楞型瓦楞纸板，如AA楞、BB楞等；常温定型工艺通过优化，可在一台机器或生产线上同时生产两种不同楞型的瓦楞纸板； 可配置预印，并可电脑直接模切。

5、使用寿命长，以直径320mm的主瓦楞辊的使用寿命为例，常温定型瓦楞机合金制主瓦楞辊保证使用寿命1亿米无需更换，是普通热机瓦楞辊寿命的3至5倍。间接节省瓦楞辊的更换维护费用。

6、机械利用常温定型复合原理，纸板在成型过程中无需加热，避免了高温对图案的破坏，油墨不会变色，纸张也无收缩问题，从而实现直接预印，降低印刷成本，减少劳动力成本达数倍。

7、生产过程无污染，包括废气污染，粉尘污染，而且低噪音，可以在常温环境下生产，因此保证了清洁、舒适的工作环境，可在任意场所建厂。以廊坊至北京市区的运费为例，可节约至少5分钱/每平米纸板。

8、传统生产线开机前必须有预热时间，且机器运行中若遇到特殊情况需关机重开时也同样需此预热步骤，造成纸张、时间以及能源的浪费，而常温定型瓦楞机可以随时开关机，无纸张、时间以及能源的浪费。

    此次具有颠覆性意义的新品发布会，赢得了在场嘉宾的诸多掌声，此次不少嘉宾更是远赴而来，亲眼目睹这一在行业内具有重大意义的事件，并对此产品前景抱有极大的信心。包装机械行业的权威专家认为该技术将结束人类自瓦楞机被发明以来将近140多年高温定型瓦楞机的历史，填补了国内外常温定型瓦楞机的技术空白，必将在世界瓦楞机械行业掀起一场“革命”。现场更有来自山东地区的青岛旺晖工贸有限公司当场订购两条常温定型瓦楞机，充分诠释了该产品的优势所在。

    在瓦楞机械行业“绿色环保、高效节能“的时代趋势下，公司已在世界同行业者中取得了先机，结束了传统瓦楞机械行业”高污染，高耗能“的历史，开创了“零污染，低耗能”的新时代。未来，公司将立足于常温定型瓦楞生产工艺该世界首创性的技术成果上，不断投入研发力量，与社会各界通力合作，打造世界瓦楞机械行业的中国民族品牌，为世界的绿色包装事业做出贡献。

    目前该常温定型瓦楞纸板生产线技术的全新升级改进型已正式通过国家权威部门鉴定和认证，并获国家专利局多项专利认证，是我国包装机械行业中唯一拥有独立知识产权的技术成果！